Окрасочный аппарат для металлоконструкций.

Окраска металлоконструкций методом безвоздушного распыления имеет характерные особенности, отличающие её от общестроительных покрасочных работ (покраска больших площадей - потолков и стен жилых и коммерческих помещений, фасадов зданий, цехов фабрик и заводов, дымовых труб, бетонных сооружений, деревянных домов), а именно:

1. В основном металлоконструкции представляют из себя элементы относительно небольшой ширины: фермы, балки, различные профили, каркасы, ограждающие конструкции, решетки, перилла, лестницы, мачты ЛЭП, вышки сотовой связи.

Однако присутствуют и конструкции большой непрерывной площади - ёмкости, цистерны, резервуары различного объема.

2. В основном, металлоконструкции располагаются под открытым небом.

3. Для металлоконструкций крайне важен процесс подготовки поверхности под покраску. Металлоконструкции должны быть очищены от ржавчины и старой краски. Для очистки применяют механические (карщетки, пескоструйная обработка) и химические способы воздействий на поверхность (дополнительное воздействие химическими веществами, позволяющими быстро удалить старые краски). Следующий процесс - грунтование поверхности, иногда выполняется обезжиривание.

4. После очистки поверхности необходимо как можно быстрее производить грунтование/окраску, т.к. очищенный металл подвержен окислению.

Эти особенности определяют необходимые условия при выборе окрасочного оборудования:

1. аппарат безвоздушного распыления
2. длительная интенсивная работа
3. использование длинных шлангов высокого давления
4. высокая производительность
5. надежная и простая конструкция насоса
6. надежный привод насоса
7. легкость обслуживания в полевых условиях

Исходя из этих условий, мы можем рекомендовать следующие окрасочные аппараты безвоздушного распыления: AS-350 или более мощный AS-PSF-7000. 

Эти агрегаты удовлетворяют всем вышеперечисленным условиям, а именно:

1. Оба аппарата для покраски методом безвоздушного распыления.
2. мембранный насос рассчитан на длительную непрерывную работу, т.к. все трущиеся части постоянно находятся в масле
3. возможно подсоединение шлангов высокого давления общей длиной для AS-350 - 60 метров, для AS-PSF-7000 - 75 метров
4. высокая производительность для AS-350 - 3,5 л/мин., для AS-PSF-7000 - 7,0 л/мин.
5. конструкция мембранных насосов высокого давления имеет минимум рабочих элементов и полностью исключает необходимость сложных систем управления на микропроцессорах
6. электродвигатели обоих окрасочных аппаратов - асинхронные, работают от сети 220 Вольт и не требуют обслуживания
7. все изнашиваемые элементы легкодоступны для замены и не требуют особых инструментов и условий для замены